机械网--专用机床的发展与特点

初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件5类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台根据什么认定棚户区改造。支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移开工作台等存量违章建筑怎么处理。控制部件是用以控制机床的自开工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。为了使组合机床能在中小批量生产中得到利用，常常需要利用成组技术，把结构和工艺类似的零件集中在1台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采取调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采取数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；和纳入柔性制造系统等。 专用机床的特点专用机床1般采取多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几10倍。由于通用部件已标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低本钱和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛利用,并可用以组成自动生产线。专用机床1般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件1般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹和加工外圆和端面等。有的组合机床采取车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件的外圆和端面加工。 资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章