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“机器换人”换出不一样的车间 - OFweek机器人网

OFweek机器人网讯：34岁的杨亚明已往是一位有十年轧机经验的老技工了。如今，他所在的车间正在发生前所未有的变化。 在浙江久立特材科技股份有限公司，全自动流水线的生产车间已初具雏形。等到车间正式运行，杨亚明将以一名指挥者的身份出现在这条生产线上。 随着 机器换人 在浙江省的推进，传统制造企业纷纷引进机器人，建起生产全自动化的现代工厂。近日，记者走进 久立特材 生产车间，循着一位产业工人的心路变化，感知 机器换人 为浙江制造带来的新气象。 被改变的车间 早上8时，杨亚明已经来到车间上班。同样的上班时间，他的上班内容已变得不同。作为车间大班长，他需要带上二十几位手下开始新机器的操作学习。 操作轧机最重要的是安全。使用这些新设备光靠我们以前学习的传统技艺不行，要会电脑录入参数，还要精神集中。 杨亚明现在每天做的，就是把自己参加培训获得的新知识传授给车间的同伴。 作为制造业大国，技术工人在我国是较为吃香的，也是传统企业发展的内生动力。十年前，刚当上父亲的杨亚明开始规划起小家庭的生活，这时的他发现，市面上熟练的轧机工很少，但收入比较可观。这让年轻的杨亚明动心了。 刚开始去了一家小的轧机厂当学徒工，什么都不会，就一点点学，拿个小本子把老师傅说的话一句句记下来。 不久，杨亚明成了那家轧机厂的工人，月收入有1800元。 2009年，杨亚明进入 久立特材 上班。 公司在湖州当地行业内是数一数二的，觉得到这里肯定能好好发挥自己的专长。 杨亚明所在的 久立特材 ，主要做的是不锈钢无缝管生产中最重要的冷轧这一道工序，涉及的领域包括核电、化工、石油炼化等。 轧机是让钢管成形、变形的工序，是确定尺寸和长度的关键步骤。 杨亚明说，每一支钢管都要经过轧机工人的敲敲打打才能算过了第一道关卡。 慢慢的， 久立特材 的冷轧车间开始有了变化：轧机设备变得越来越庞大、手动操作越来越少、精准度越来越高。面对 机器员工 的入驻，车间里的杨亚明们开启了职业生涯的转型升级。 从惶恐到自信 前不久的一次培训，杨亚明突然意识到，他的工作有可能要被机器取而代之。 几年前公司就开始引进新设备了，那时候只是觉得技术活总归不好取代，我们把手上技术练扎实了就好。 在杨亚明的人生规划中，他的手艺是个越老越值钱的营生。 你看以前的工厂车间里，到处可以看到五十多岁还在流水线上兢兢业业工作的工人，他们将自己的一生贡献给一门手艺，甚至只是其中的一个环节。 学徒制是传统制造业的基础。一个人从十几岁开始学手艺，然后几十年如一日在同一件工艺中精益求精。这种匠心，正是杨亚明这样的技术工人一生的追求。而机器人的出现，打乱了他们的阵脚。 机器的改变在哪？ 看这组设备，钢管从这里经过之后可以自动完成轧机环节，并且避免传统手工操作带来的误差。 久立特材 无缝管事业部副总经理李军指着一套刚入驻车间的轧机设备说，机器人正给车间生产带来前所未有的改变。

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