印刷因工作失误造成的墨杠及排除啊
发布时间:2021-07-31 13:12:58
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来源:干燥箱厂家
印刷因工作失误造成的墨杠及排除
某公司曾为客户赶印一批啤酒彩色外包装箱,采用七色印刷,并有大面积实地。使用CP2000控制的四色胶印机分2次走纸完成印刷。在印刷四色人物后,再用满版品红五成平(品红平和高光部位人物、风景品红色制在一块版上,为后工终收413.5涨1.35%序专红打底而备)扣套印第一道工序时,出现墨杠,且有深有浅,无法进行签样生产。
具体表现为:①墨杠深浅不一,平行于轴向排列;②套色规矩线套印不理想,误差在10线以上。
我们首先在CP2000触摸屏里关掉黑、青、黄三色(不合压),留下品红色组,不上水,打单色满版实地样(为节约消耗,走纸6张即可),结果单色满版品红色实地非电池针刺实验机工作原理常平实,故排除墨路故障。
仔细检查水路,拆开水路计量辊,检查所有水路各辊间压力(压痕),并对该水路各传动件润滑点进行清洁润滑。装上水路计量辊,重新走纸试印,故障依旧存在。
笔者用放大镜观察印样时发现深一点的暗杠处点并糊,据经验推断大大超越正常情况。于是把怀疑的目光投向了印刷压力。机组人员重新走纸10余张,并站在各机组之间听纸张经过该色组时的声音,同时用手指感触该水路计量辊调节柄,待纸张走到品红色组合压后,一阵“咕咚”、“咕咚”的异常声音清晰可辨;同时水槽计量辊手柄也微微颤动。果断停机打开橡皮滚筒包衬,故障根源一目了然:上一班在更换产品时,一天然纤维增强卸除负荷并使实验机活塞回落到原来位置PP因其良好的力学性能学徒误将两张“30丝”包衬纸(合60丝)当两张“20丝”包衬使用,大大超越了正常值(40丝),导致故障的产生。
望各位同行带新手时多用心关照,同时在排除故障时多使用“望”、“闻”、“问”、“切”之诊断术,问题就可迎刃而解了。
转载自《印刷技术》
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